重庆“芯屏器核网”系列报道:擦亮“屏”名片

发布时间:2021-08-17 13:31:38 来源:华龙网 责任编辑:何静怡

编者按

8月23日-25日,2021智博会即将在重庆举行。

“智能化:为经济赋能、为生活添彩”,这是智博会的主题,也是重庆推动大数据智能化、践行高质量发展的生动注脚。

智能化,离不开“芯屏器核网”全产业链。从2019年开始,每年重庆市政府工作报告都以相当篇幅强调“芯屏器核网”全产业链的构建。

3年多来,这五大产业取得了哪些成绩?还面临哪些难题?下一步又将如何布局?

近期,华龙网-新重庆客户端记者走进数十家相关企业进行调研采访,并采访主管部门,推出《重庆“芯屏器核网”系列报道》,聚焦产业发展现状,为重庆智能产业提信心、鼓士气、找思路。今日推出第二篇。

【产业名片】

“屏”,主要指液晶面板、显示屏。

液晶面板,被誉为“信息社会的牛奶和面包”,广泛应用于电视、手机、电脑等,决定着中国电子信息产业发展的兴衰。

【重庆现状】

在新型显示领域,近年来重庆初步建成了“玻璃基板—液晶面板—显示模组—整机”全产业生态圈,形成了“一核三园”的发展格局,产值规模居全国前列。

主要企业有京东方、惠科、莱宝、康宁等,包括京东方第8.5代液晶面板和惠科金渝第8.6代液晶面板两条重要生产线,以及京东方第6代AMOLED(柔性)面板和康佳半导体光电产业园两个重点项目。

2020年,重庆新型显示实现产值超500亿元,同比增长超20%。

2021年1-6月,重庆新型显示产业实现销售收入约300亿元,增长约42%。

【一线报告】

由重庆康佳研发的一款8K超高清Micro LED巨屏,在北京完成全球首次5G+8K直播应用,获得业内高度评价;

鑫景特玻研制的纳米微晶玻璃盖板,已经大批量供货,应用于高端智能手机;

莱宝科技生产的触摸屏,广泛应用于惠普、戴尔、联想、华硕、华为、小米等企业产品……

在重庆,新型显示产业已成为一张名片。重庆是如何擦亮这张名片的?

莱宝:落地重庆以来,产能持续超越规划

在两江新区水土园区,坐落着全球中大尺寸电容式触摸屏出货量第一的龙头企业——重庆莱宝科技有限公司(以下简称“莱宝科技”),这家企业也是重庆“屏”产业的中坚力量。

走进莱宝科技,一楼展厅里陈列着各种尺寸、各种型号的触控显示屏,其中还有最先进的可折叠柔性触控显示屏。

“近年来,触摸屏在笔记本电脑、汽车的应用越来越流行,我们生产的就是触控感应最核心的部分——一体化电容式触摸屏(OGS、OGM)产品。”莱宝科技总经理乐卫文告诉记者。公司产品尺寸涵盖7英寸至27英寸,广泛应用于平板电脑、触控笔记本电脑、一体化计算机等消费电子产品,以及车载、医疗、工控等专业应用领域。

莱宝科技的母公司深圳莱宝高科技股份有限公司是一家上市公司,在全国多个城市均有布局,其中,超过70%的生产在重庆完成。

谈及当初选择重庆的原因,乐卫文直言:“母公司曾去很多地方考察过,最后发现重庆对笔电及其配套产业的支持力度非常大。重庆是全球重要的笔电生产基地,我们主要生产笔记本电脑用触摸屏和触控显示模组,重庆是我们最好的发展土壤。这几年的发展也证明,选择重庆是非常正确的。落地重庆后,发展的势头完全超过了预期。”

最初,莱宝科技规划的中尺寸一体化电容式触摸屏项目月产能为100万块(10英寸为代表尺寸,尺寸为对角线长度),经过数年发展,目前月产能达到130万块(14英寸为代表尺寸),产能翻倍以上增长,近三年销量、销售收入叠创新高。根据莱宝高科2020年报显示,2020年度,莱宝科技实现销售收入63.8亿元,净利润3.62亿元。

去年疫情期间,伴随居家办公、远程教育需求大幅增长,笔记本电脑需求旺盛,莱宝订单猛增。“受限于材料供应不足和人力缺乏,空有订单也做不出产品来。”乐卫文回忆道,重庆市政府、两江新区及水土园区在原材料供应、物流、人力招聘方面,均提供了大力支持。“我们本来只有1300名生产工人,严重不足,一个月之内两江新区就帮我们招到了1800多人,补上了这个大缺口。”乐卫文说,得益于政府的大力支持,去年企业抓住了疫情期间的需求,销量同比增长50%以上。

如今,莱宝科技正在加紧建设新厂区,未来还规划引进新产品、新产线,并在重庆进一步加大研发投入。“希望重庆能聚集更多上游产业链,比如玻璃基板、芯片等原材料,保证供应链的稳定,促进产业链整体均衡可持续发展,期待在重庆获得更好的发展。”乐卫文称。

康佳:在渝打造千亿元规模全球领先的光电技术中心

去年,一款8K超高清Micro LED巨屏,在北京完成全球首次5G+8K直播应用,业内人士评价“惊艳世界”。

这款屏幕,是由重庆康佳光电技术产业研究院研发的Smart Wall。

2019年,重庆康佳半导体光电产业园在璧山开工建设,项目占地266.8亩,一期将投资50亿元建立光电研究院及试产线,二期将投资300亿元建立光电产业基地。项目建成后,将形成一个超过千亿元规模及全球领先的光电技术中心。如今,一期项目投资进度完成率已达63%。

为什么布局重庆?康佳看中的是巨大下游市场——2亿台智能终端、6000万台笔电、3000万台家电、200万辆汽车产量。“旺盛的需求,为显示面板产业提供了多样化的技术、标准、产品,以及更为广阔的市场空间。”重庆康佳有关负责人表示。

如果说市场潜力是吸引企业扎根的第一要素,优质的营商环境则让企业更快开花结果。康佳所在的璧山区专门推出“早餐会”等特殊服务,璧山高新区管委会领导在“早餐会”上现场办公,如“企业雨污管网老旧、企业职工子女就学、企业产能与供电不匹配”等问题,都可以“当场结账”。璧山区还建立了“企业吹哨、部门报到”互动机制,开办“企业之家”。为解决工业项目行政审批难、繁、慢等问题,璧山区开辟投资项目审批“绿色通道”,还组建专业代办队伍帮企业“跑腿”。“急企业所急,想企业所想”的服务,换来的是企业发展“加速度”。

自落地重庆以来,重庆康佳便瞄准Micro LED显示技术的研发、生产和销售,延展完善相关半导体产业链,完成核心专利申请近700件,还发布了小间距Micro LED微晶屏、柔性显示屏、8K Micro LED商显屏、Micro LED手表等产品。

7月13日,重庆康佳半导体光电产业园建成Micro LED全制程研发生产线,实现小批量试产,这标志着量产路上的一大进步。

重庆康佳有关负责人表示,看好在重庆的发展,未来将加快光电技术研究院建设,全产业链布局第三代化合物半导体Micro LED,推动技术成果产业化应用。全面发力原材料、零部件、新一代显示及消费应用产品等领域,用3-5年时间打造完整生态链,建成具有全球影响力的Micro LED产业高地。

鑫景特玻:为国产手机匹配领先世界的玻璃屏幕

一块屏要做得好,还需要有一块好玻璃。

随着智能手机的发展,对屏幕玻璃抗摔强度提出了更高的要求。在重庆,还有一家拥有世界领先技术的特种玻璃研发制造企业——鑫景特种玻璃有限公司(简称“鑫景特玻”)。

前不久,某高端旗舰机型所采用的纳米微晶玻璃盖板就出自鑫景特玻。

众所周知,高铝硅玻璃生产难度大、技术门槛高,长期以来被国外垄断。记者了解到,鑫景特玻研发的特种玻璃,采用特种超薄浮法工艺生产,进一步突破技术限制,使得玻璃的氧化铝含量达到18%以上。此项产品性能指标达到国际先进水平,完全可实现进口替代。“我们的产品从第一代开始一直对标国际最强对手,当时国际上最好的玻璃含铝量将近20%,在国内没有一家含铝量能够超过15%,我们是第一个突破技术难关的。”国家科技进步一等奖获得者、鑫景特玻首席科学家姜宏对记者讲道。

截至目前,鑫景特玻已申请专利180余项,核心专利全部通过PCT途径申请了国际专利。值得关注的是,该团队最近又完成了2款全套自主知识产权的高性能耐摔玻璃的研制,实现了进口替代、卡脖子技术突围,甚至超出了国际同类最先进产品性能。

未来,鑫景特玻在产品更新迭代的同时,立足于扩大产能。“重庆手机产业排名全国第三,笔电产业也是传统优势产业,高端机型对特种玻璃的需求是非常大的。等我们的生产线二线、三线完成后,产量规模将达到现在的3倍,更好地为国产手机和电脑服务。”姜宏表示。

【产业蓝图】

建设新型显示产业集群

重庆还有哪些路要走?

重庆市经济信息委电子处副处长左翊君介绍,尽管全市新型显示已成为全国显示链条的重要一环,但与发达省份相比,在技术水平、产业结构等方面还存在较大差距。主要面临着“创新能力不足、资金支撑不足、核心链条落后”等问题。

创新能力有待提高。目前主要以液晶面板生产线为主,核心技术和前沿技术研发能力相对薄弱。同时,缺乏本地的行业领军人才。

项目资金诉求较高。面板项目投资大,需地方政府给予的扶持政策较多,我市仅少数几个区县财力可支撑面板项目的落地。

产业链条亟需补强。面板制造产业链上的驱动IC、覆晶薄膜、偏光片、制造设备等重要制造环节受制于人,容易被卡脖子,Mini LED、Micro LED等新技术新应用本地配套企业率低,尚未形成完整的产业链供应链体系。

“十四五”时期,是我市新型显示产业发展的关键期,关系到全市信息产业的结构优化和动力转化。因此,重庆已将新型显示产业纳入了33条重点产业链,“一链一策”推动其发展壮大。怎么实现?

主要从以下方向发力:

在技术路线上,重点发展窄边框、宽视角、低功耗、超高清、零延迟、高动态画面流畅度、高色彩饱和度等制造技术,不断提升面板制造附加值。努力推进a-Si(非晶硅)、Oxide(金属氧化物)、LTPS(低温多晶硅)、AMOLED、Mini LED、Micro LED(微型发光二极管)等技术衍进。积极探索量子点、碳基等新材料应用和全息、激光、柔性、超高清视频等新型显示技术。

在发展路径上,一是鼓励现有产线技术升级,支持现有产线加快突破超高清、大尺寸套切等技术和工艺的研发应用,提高4K显示面板量产比例,适时开展8K面板生产,促进现有产能充分释放并提高单品价值;二是推进重大项目建设。加快推进AMOLED柔性显示面板生产基地项目建设,确保项目按期建成投产;三是加大技术创新力度。积极探索硅基液晶、Mini LED、Micro LED、激光投影、超高清视频等新型显示技术,培育引进相关项目。(佘振芳、赵颖竹、陈雨轩)